Klej termotopliwy w produkcji AGD: lodówki, pralki, klimatyzatory

Duży sprzęt AGD składa się z setek detali, a klej termotopliwy pełni tu rolę niewidzialnego mocowania, które trzyma konstrukcję, tłumi wibracje i zapewnia szczelność. W lodówce mocuje uszczelkę drzwi i izolację akustyczną, w pralce — uszczelnia zbiornik i mocuje przeciwwagi, w klimatyzatorze — utrzymuje wymiennik ciepła i izoluje obudowę. Producenci sprzętu przechodzą z mocowań mechanicznych na klejowe, ponieważ jest to szybsze, tańsze i bardziej niezawodne. Omówimy, jakie wymagania stawia się klejowi w każdym typie sprzętu i jak uniknąć wad na taśmie produkcyjnej.

Lodówki: od minus dwudziestu do plus sześćdziesięciu

Wewnątrz lodówki temperatura waha się od minus osiemnastu w komorze zamrażarki do plus pięciu w komorze chłodziarki. Na zewnątrz, przy sprężarce i skraplaczu, powietrze nagrzewa się do sześćdziesięciu stopni. Klej musi zachować elastyczność i adhezję w całym tym zakresie, inaczej uszczelka odklei się, a izolacja akustyczna zsunie.

Standardowe kleje EVA przy minus dwudziestu stają się kruche i pękają. Dlatego stosuje się kompozycje poliolefinowe lub modyfikowane poliamidowe, które pozostają elastyczne do minus czterdziestu stopni. Uszczelka drzwi — gumowy profil — przykleja się do metalowej lub plastikowej obudowy drzwi termokleem nałożonym cienkim paskiem wzdłuż obwodu. Adhezja musi być wystarczająca, aby uszczelka nie odpadła przy otwieraniu drzwi tysiące razy w roku, ale klej nie może migrować do gumy i zmieniać jej elastyczności.

Izolacja akustyczna — maty z pianki polietylenowej lub wełny mineralnej — mocowana jest do tylnej ściany lodówki. Klej nakładany jest punktowo lub pasami, czas otwartego nakładania — do trzech sekund, ponieważ taśma porusza się szybko. Stosuje się niskolepiące kompozycje z temperaturą nakładania sto dwadzieścia — sto trzydzieści stopni, aby nie przepalić spienionego materiału.

Pralki: woda, wibracje i środki piorące

Najbardziej odpowiedzialny węzeł w pralce to plastikowy zbiornik. Współcześni producenci rezygnują ze zbiorników spawanych na rzecz klejonych: dwie połówki zbiornika łączone są na kołnierzu za pomocą kleju termotopliwego. To upraszcza montaż i pozwala używać różnych tworzyw do wewnętrznej i zewnętrznej części zbiornika.

Klej nakładany jest przez robota wzdłuż obwodu kołnierza, połówki dociskane są z siłą do czterech bar i wytrzymywane dziesięć sekund. Uzyskany szew musi wytrzymać ciśnienie do sześciu bar (przy wirowaniu na wysokich obrotach) i temperaturę do dziewięćdziesięciu stopni (przy gotowaniu). Stosuje się reaktywne kleje termotopliwe poliuretanowe, które po nałożeniu polimeryzują za pomocą wilgoci z powietrza, tworząc wodoodporny elastomerowy szew. Czas pełnej polimeryzacji — dwadzieścia cztery godziny, ale wstępne wiązanie następuje w minutę, co pozwala od razu przekazać zbiornik do następnej operacji.

Przeciwwagi — betonowe lub żeliwne bloki o wadze do dwudziestu kilogramów — mocowane są do korpusu zbiornika przez gumowe podkładki. Podkładka mocowana jest klejem, który musi tłumić wibracje przy wirowaniu (do dziesięciu herców z amplitudą pięć milimetrów) i nie ulegać zniszczeniu od obciążeń cyklicznych. Stosuje się kleje poliamidowe o wysokiej adhezji do gumy i metalu.

Klimatyzatory: precyzja dozowania i wymienniki

W systemach split klej termotopliwy mocuje aluminiowy wymiennik ciepła wewnątrz plastikowej obudowy bloku wewnętrznego. Szczeliny między wymiennikiem a obudową to ułamki milimetra, dlatego dozowanie kleju musi być precyzyjne: plus minus dziesięć procent od nominału. Nadmiar kleju wydostaje się do środka i może zatkać kanały wymiennika, obniżając efektywność chłodzenia.

Stosuje się automatyczne dozowniki ze sterowaniem programowym, które nakładają klej punktowo o średnicy dwóch milimetrów z krokiem dziesięciu milimetrów. Klej to niskolepiący poliolefin z temperaturą nakładania sto trzydzieści stopni i czasem wiązania trzy sekundy. Po nałożeniu wymiennik dociskany jest do obudowy pneumatyczną prasą na pięć sekund.

Panele izolacyjne z pianki polietylenowej przyklejane są do wewnętrznych ścian obudowy, aby obniżyć poziom hałasu sprężarki i wentylatora. Klej nakładany jest pasami o szerokości pięciu milimetrów, adhezja do tworzywa ABS musi wynosić nie mniej niż dwa niutony na centymetr szerokości.

Certyfikacja i ekologia

Sprzęt AGD sprzedawany jest z gwarancją od trzech do siedmiu lat, dlatego połączenia klejowe muszą zachować wytrzymałość przez cały ten okres. Producenci wymagają od dostawców kleju protokołów testów przyspieszonych: tysiąc cykli temperatura-wilgotność, tysiąc cykli wibracji, odporność na środki myjące i promieniowanie UV. Kleje muszą również spełniać wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego i braku toksycznych emisji przy nagrzewaniu zgodnie z dyrektywami UE (RoHS, REACH).

Przy wyborze kleju termotopliwego do produkcji AGD skontaktuj się ze specjalistami Novacompany — dostarczymy kompozycje z protokołami testów, przeprowadzimy próby na Twoich węzłach, pomożemy dostroić urządzenia dozujące i zapewnimy wsparcie techniczne na etapie uruchomienia produkcji seryjnej.